Оборудование для керамической промышленности
Роботизированный остров для разгрузки плиточных коробок с поддона. Система оборудована для того, чтобы отрезать возможную обвязку, которая удерживает упаковки, может снять межслойную обертку между коробоками и окончательно извлечь пустой поддон.
Роботизированная паллетизация имеет преимущество при работе в очень небольших пространствах. Робот изготовлен следующим образом: захват для сбора ящиков, присоски для захвата межслойной поверхности и вакуумное устройство для сбора поддонов. Все это с высокой производственной мощностью более 7 циклов / мин, что позволяет оптимизировать движения траектории во время передвижения.
Полезная и безопасная машина для удаления штампов и лотков из плиточных упаковок с высокой производительностью. Простой в смене формата, облегчает извлечение материала в автоматическом режиме из коробок, которые в конце цикла прессуются в тюки, готовые к утилизации.
Сушилка с электроприводом и нагревом с конвейерной сеткой из нержавеющей стали длиной 3000 мм и полезной шириной 700 мм.
Тепловая мощность сушилки кВт 6.
Установленная электрическая мощность кВт 2,5 400 в-50 Гц.
Максимальная рабочая температура 300 ° C.
Сушилка с сеткой, вход 700 мм в комплекте с охлаждающим модулем.
Общая длина 6000 или 8000 мм.
Роликовая сушилка полезная ширина 1400 в комплекте с охлаждающим модулем. Общая длина 8500 или 12500 мм
Вертикальное устройство подачи ALM002 идеально подходит для обработки планок и позволяет подавать материал на автоматические линии для резки плинтуса, шлифования и снятия фаски, увеличивая производительность и уменьшая количество необходимых операторов.
Устройство подачи ALM010 идеально подходит для высокопроизводительных линий для обработки средних и крупных плиток размером от 30×30 см до 60×120 см.
Он позволяет подавать материал на автоматические линии для резки плинтуса, шлифования и снятия фаски, увеличивая производительность и уменьшая количество необходимых операторов.
Станки для склеивания плитки, мрамора и камней любого типа на бумажной или стекловолоконной сетке.
Склеивание происходит автоматически, после того, как оператор расположит составные части в лотках или шаблонах, которые необходимо направить в станок для склеивания.
Машины для склеивания MIR изготавливаются в 6 моделях в соответствии с требуемым производством.
Автоматический станок для склеивания с конвейерной лентой, поставляемая различной длины 12, 17, 20 м в зависимости от производства. Благодаря встроенной сушилке обеспечивается оптимальное склеивание на сетке из бумаги или стекловолокна.
НОВИНКА
МСВ – это форматно-раскроечный станок, подходящий для снятия фаски с верхней и нижней кромки и для придания квадратной формы керамограниту, монопорозе и кирпичу. На MCB могут быть устанолены минимумом 2 калибровочные головы, плюс, одна голова для снятия фаски, подходящая для ректификации нарезанных пластин, максимум 8 калибровочных голов, плюс, одна голова для снятия фаски, это подходит для достижения высокой производительности. Все модели оснащены самоустанавливающимся центрирующим агрегатом для идеальной подачи материала в станок. По запросу можно также установить вспомогательный блок выравнивания нового поколения, который гарантирует идеальную ортогональность сторон материала. Стабильность материала во время обработки обеспечивается пневматическим приводом под давлением.
Рабочий размер от 15x15cm до 180×180 см
ПРЕИМУЩЕСТВА
Полная гарантия удаления одного и того же количества материала с обеих сторон с помощью центрирующего устройства с пневматическими роликовыми направляющими.
Полная гарантия ортогональности деталей с помощью полностью моторизованного выравнивателя двумя точками тяги.
Возможность устанавливать шлифовальные круги диаметром до 350 мм, благодаря увеличенной опорной базе калибровочных голов. Это приводит к значительной экономии затрат на инструмент, сокращению количества смен инструмента и, следовательно, меньшему количеству простоев. Отличная управляемость со стороны операторов для замены инструментов и технического обслуживания.
Возможность установки двигателей мощностью до 11 кВт для каждого шпинделя в случае обработки большой толщины.
Ременной узел давления с пневматическим приводом обеспечивает плотное прилегание к материалу, что делает его более стабильным и, следовательно, улучшает качество обработки.
Простота замены инструмента на 45° благодаря системе опрокидывания держателя.
Очень низкое потребление воды благодаря струе, расположенной непосредственно в точке контакта между инструментом и материалом.
Все настройки изменения формата и изменения параметров управляются с помощью сенсорного экрана ПК с возможностью делать установки с автоматической заменой.
Оптимальная десятичная регулировка с помощью градуированного верньера калибровочных голов и простая проверка состояния износа инструмента благодаря независимости защитных кожухов друг от друга.
Станок для создания закругленного края типа “бычий нос” или “клюв совы” на плитках, плинтусах и ступенях.
MBA-это кромкооблицовочный станок для изготовления плинтусов, ступеней, противоскользящих гравюр, профилей, торцов и профиля “bull nose” на керамике, каменных плитах и агломератах.
Станок имеет автоматическую направляющую (опционально), управляемую редукторным двигателем с измерительным дисплеем.
Прижимные стержни имеют пневматическую регулировку, чтобы лучше соответствовать различной обрабатываемой толщине. Кроме того, чтобы сократить затраты и время тех. обслуживания, каретки регулировки были заменены инновационной системой регистрации.
Автоматический станок для зачистки под углом 45° плиток из керамогранита, мрамора и камня, необходимых для композиции ступеней.
MTP-это автоматические станки для линейной многократной резки алмазными дисками, которые подходят для резки керамической плитки любого типа, мрамора, гранита, стекла и кирпича.
MTP 500/700/950/1300/1600/1900/2200 отличаются друг от друга шириной конвейерной ленты и могут поставляться с двумя или тремя режущими головами, что позволяет выбрать наиболее подходящий тип в зависимости от количества или размера для резки. Ключевой особенностью MTP считается тот факт, что приводной вал является стабильным и не вибрирует, потому что он закреплен с обеих сторон, а отсутствие вибрации является гарантией отличного качества резки.
При наличии двух голов первая используется для предварительной резки, а вторая -для резки, что обеспечивает высокую скорость производства с отличным отделкой.
Если используются 3 головы, то станок будет иметь некоторые преимущества:
1) с помощью второй головы можно сделать скос, установив специальные диски под углом 90°, достигая полного среза верхней фаски.
2) можно выполненить два нареза первой и второй головами и окончательно разрезать третьей головой, так достигается большая производительность и возможность резки большой толщины на гранитных или керамогранитных материалах до 25/30 мм без резкого замедления скорости резки.
Поскольку рама имеет одинаковую длину для всех моделей, все равно можно установить на 2-х головочный станок третью голову .
На MTP, благодаря ее очень прочной конструкции, можно монтировать двигатели мощностью до 22 кВт со специальным оборудованием для автоматической резки мозаики размером до 10×10 мм.
Станок для резки с двумя головами. Для мрамора, гранита, керамики, керамогранита для изготовления пластин и плинтусов. Автоматический станок для специальной резки (опционально).
Автоматические станки для линейной многократной резки алмазными дисками, подходящими для резки керамической плитки любого типа, мрамора, гранита, стекла и кирпича.
Максимальная ширина резки 210 см
Широкоформатные режущие машины также доступны с 4 головами, которые идеально подходят для больших производств с высокой скоростью резки.
MTX 700/1 – это одноголовочный многодисковый станок для резки, который был разработан специально для восстановления отходов в мраморной промышленности, поэтому она очень прочная, с валом для дисков, поддерживаемым с обеих сторон, для достижения стабильности и отсутствия вибрации. Это решение позволяет разрезать за один проход материалы большой толщины. На вал можно установить несколько режущих дисков, разделенных специальными перемычками, чтобы получить различные размеры. Транспортерная лента, изготовленная из резины с высокой цепкостью, имеет ширину 700 мм, а ее скорость регулируется инвертором. Головка регулируется вертикально электрическим управлением. Соответствующий двигатель позволяет резать толщины до 80/100 мм., скорость резки составляет 1/7 пог.м/ мин и регулируется с ручным управлением в зависимости от толщины.
MTA 002-это автоматический станок, предназначенный для обработки планок и угловых деталей из цельного или перфорированного кирпича одним проходом.
Благодаря гибкости и удобству использования он подходит для резки многих форматов, высокой толщины, разных размеров.
Он характеризуется уникальной гиперстатической структурой с двойной опорой, которая обеспечивает высокую производительность резки и производства. Полностью оцинкованная стальная конструкция делает ее стойкой по отношению к агрессивным агентам, характерным для сред с высокой влажностью.
MTM 700/2-это автоматический многодисковый станок, предназначенный для обработки планок и блоков, путем прямой резки. Благодаря своей гибкости и удобству использования он подходит для резки многих форматов, высокой толщины, разных размеров.
Он характеризуется уникальной гиперстатической структурой с двойной опорой, которая обеспечивает высокую производительность резки и производства. Полностью оцинкованная стальная конструкция делает ее стойкой по отношению к агрессивным агентам, характерным для сред с высокой влажностью и с металлической пылью.
НОВИНКА
Машина MRY делает надрезы с краю керамогранита, агломерата, гранита, мрамора и терраццо, позволяя вставлять опорные зажимы для вентилируемых фасадов.
Станок автоматический для керамики и натурального камня, состоит из транспортерной ленты и двух голов с отрезными дисками, регулируемыеми по ширине и высоте с помощью автоматически программируемой клавиатуры, расположенной на панели управления.
НОВИНКА
Автоматический станок для многократной линейной резки алмазными дисками подходит для резки керамической плитки любого типа, мрамора, гранита, стекла и кирпича.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ MTR500/2
– Боковое открытие для работы с большими форматами.
– Двойная гиперстатическая боковая поддержка валов двигателя для обеспечения устойчивости и отсутствия вибрации.
– Автономная рециркуляция воды и/или возможность подключения к общей системе рециркуляции.
– Ковер для резки 500 мм.
– Возможность иметь 1 или 2 режущие головки на одной раме.
Автоматический станок для надрезов, противоскользящих полос, предварительных надрезов и специальных надрезов, таких как: мозаика, треугольники, ромбы. Идеально подходит для обработки мрамора, гранита, керамогранита, одинарного и двойного обжига, агломератов и кирпича.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ TMC
– На вал моторшпинделя можно установить до 4 резательных дисков, разделенных специальными распорками и фланцевыми зажимами, для получения различных форматов и нескольких разрезов одновременно.
– Моторизованная транспортерная лента улучшает качество обработки и позволяет непрерывно производить несколько деталей.
– Направляющая, расположенная на стороне двигателя, и прижимные планки гарантируют во время рабочей фазы высокую стабильность и высокую степень чистоты детали.
– Все регулировки проводятся благодаря использованию маховиков и, следовательно, не требуют использования инструментов.
– Наличие бокового ролика позволяет поддерживать большие форматы для их обработки.
СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ МОЗАИКИ:
На вал моторшпинделя можно установить набор мозаики с 11 дисками для резки мозаики, максимальной толщинй 9 мм.
Автоматический станок для резки, противоскользящих полос, надрезов и специальной резки, такой как: мозаика, треугольники, ромбы. Идеально подходит для обработки мрамора, гранита, керамогранита, одинарного и двойного обжига, агломератов и кирпича.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ TMC2
– На вал моторшпинделя можно установить до 4 резательных дисков, разделенных специальными распорками и фланцевыми зажимами, для получения различных форматов и нескольких разрезов одновременно.
– Моторизованная транспортерная лента улучшает качество обработки и позволяет непрерывно производить несколько деталей.
– Направляющая, расположенная на стороне двигателя, и прижимные планки гарантируют во время рабочей фазы высокую стабильность и высокую степень чистоты детали.
– Все регулировки проводятся благодаря использованию маховиков и, следовательно, не требуют использования инструментов.
– TMC2 имеет более высокую скорость подачи материала и позволяет выполнить резку и надрез.
Автоматический станок для резки, противоскользящих полос, надрезов и специальной резки, такой как: мозаика, треугольники, ромбы. Идеально подходит для обработки мрамора, гранита, керамогранита, одинарного и двойного обжига, агломератов и кирпича.
ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ TMC3
– На вал моторшпинделя можно установить до 4 резательных дисков, разделенных специальными распорками и фланцевыми зажимами, для получения различных форматов и нескольких разрезов одновременно.
– Моторизованная транспортерная лента улучшает качество обработки и позволяет непрерывно производить несколько деталей.
– Направляющая, расположенная на стороне двигателя, и прижимные планки гарантируют во время рабочей фазы высокую стабильность и высокую степень чистоты детали.
– Все регулировки проводятся благодаря использованию маховиков и, следовательно, не требуют использования инструментов.
– TMC3 имеет более высокую скорость подачи материала и позволяет выполнить резку, надрез и фаску.
НОВИНКА
MTM Compactline – это автоматический многодисковой станок, предназначенный для получения полос, тоцетти и блоков путем прямой резки.
НОВИНКА
MRF – это новый автоматический станок для резки за один проход мрамора, гранита, натуральных камней и керамики.
Обрезной станок состоит из транспортерной ленты и двух режущих регулируемых головок, которые регулируются по ширине и высоте с помощью ручного маховика.
Чтобы оптимизировать резку, исходя из толщины и типа обрабатываемого материала, скорость подачи транспортерной ленты регулируется с помощью вариатора.
MRF также оснащен системой боковой направляющей и направляющей высокого давления, которые позволяют направлять материал на этапе резки, гарантируя качественное производство, низкие эксплуатационные расходы при минимальной занимаемой площади, благодаря простоте использования.
Торцовочный станок для резки плит из мрамора, гранита и керамогранита с опорным валиком, одним боковым упором, и одним продольным упором, лазерной резкой и набором сервисных ключей.
Основа из окрашенного железа и стол для работы из алюминия. Режущая голова ручного скольжения, на хромированных стержнях. Вертикальное движение головы с помощью маховика. Наклоняющаяся головка для резки 45 °. Погружной насос для охлаждения дисков. Один боковой упор, один передний упор, угловые ножки и набор сервисных ключей.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Алмазный режущий диск. Транспортир. Длинный транспортир. Боковой рольганг 50х100 см.
Основа из окрашенного железа и стол для работы из алюминия. Режущая голова ручного скольжения, на хромированных стержнях. Вертикальное движение головы с помощью маховика. Наклоняющаяся головка для резки 45 °. Погружной насос для охлаждения дисков. Один боковой упор, один передний упор, угловые ножки и набор сервисных ключей.
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЕРСИЯ (ПА): управление резки посредством тяги ремня головки, приводимой в движение с помощью моторедуктора.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Алмазный режущий диск. Транспортир. Длинный транспортир. Лазерный маркер.
MTG доступен в двух версиях (продвижение и подъем головы): ручная и автоматическая, в комплекте с одним боковым упором и одним боковым роликовым удлинителем.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: дополнительные удлинители, лазер для резки, механический угломер.
Полуавтоматический станок для резки по оси X (продольная) и Y (поперечная). Движение режущей головки управляется электронной картой, а скорость – инвертором. Вращение и наклон режущей головки осуществляется вручную, от 0 ° до 90 °, с помощью маховика. Станок оборудован столом из морской фанеры, программой проходной резки и электронной панелью управления с дисплеем управления и контроля скорости резки.
Автоматический станок для резки по осям X (продольная) и Y (поперечная). Движение режущей головки управляется ПЛК, встроенным в подвесную панель машины. Скорость движения режущей головки регулируется инвертором. Вращение и наклон режущей головки осуществляется вручную, от 0 ° до 90 °, с помощью маховика. Машина оснащена столом из морской фанерой со встроенной системой подъема, которая позволяет перемещать материал в разных направлениях.
НОВИНКА
MRK 30 KERF создает гравировку керф по кромке из таких материалов как, керамогранита, агломерата, гранита, мрамора и материалов для террас, что позволяет устанавливать опорные зажимы для вентилируемых фасадов.
НОВИНКА
MRK 120 KERF + SLOT создает гравировку керф и слот по кромке из таких материалов как: керамогранита, агломерата, гранита, мрамора и на террасе, что позволяет устанавливать опорные зажимы для вентилируемых фасадов.
НОВИНКА
MRK KERF + SLOT + 45 °/ 90 создает надрезы керф-слот и резку под углом 45 ° / 90 ° по кромке керамогранита, агломерата, гранита, мрамора и террасных материалов, позволяя устанавливать опорные зажимы для вентилируемых фасадов.
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ